Grundläggande produktinformation
Produktidentifiering
Artikelnummer: 561-40-61522, universellt benämnd PIN (Pin Shaft) i branschen. Det är en dedikerad original matchande del för Komatsu entreprenadmaskiner. Ny original-PIN 561-40-61522 för HD985. 561-seriens pinnaxlar i samma linje används mest i nyckelledspositioner för stora Komatsu anläggningsmaskiner (som bulldozers, lastare och grävmaskiner med stor tonnage).
Strukturella egenskaper: Produkten som visas är en solid-tung stiftaxel med en positioneringsbas. Huvudkroppen är en cylindrisk struktur med hög-precision, med ett tätningsspår upptill (för att installera dammtätningar och oljetätningar) och ett positioneringshål på basen för exakt installation och anti-rotationspositionering, lämpligt för den ledade strukturen på specifika modeller.
Kärnrollen för pinnaxlar i anläggningsmaskiner
Stiftaxlar är"ledben"av entreprenadmaskiner och kärnan förbindande delar av alla ledade strukturer. Deras kärnfunktioner inkluderar:
Ledad transmission: Anslut rörliga delar som bommar, stickor, skopor, ramar och band för att realisera relativ rotation mellan komponenter och kompletta operationer som grävning, lyft och styrning.
Lastbärande: Tål extrema arbetsbelastningar som maskinens egen vikt, utgrävningsreaktionskraft och stötbelastning, vilket är en nyckelgaranti för utrustningens strukturella styrka.
Positionering och begränsning: Uppnå exakt positionering av komponenter genom strukturer som baser och steg för att förhindra rörelse och förskjutning under drift och säkerställa handlingsnoggrannhet.
Säkerhetsredundans: Som en nyckellastbärande-del påverkar den direkt utrustningens driftsäkerhet. Fel kommer att leda till stora säkerhetsolyckor såsom strukturell spricka och komponent som faller av.
Industrins kärnteknik och standarder
1 Material- och värmebehandlingskrav (tröskelvärde för kärnindustrin)
Prestandan hos entreprenadmaskiners pinnaxlar bestäms direkt av material och processer. Allmänna industristandarder är följande:
| Prestandadimension | Branschkrav | Tekniska detaljer |
|---|---|---|
| Kärnmaterial | Hög-höghållfasta legerade konstruktionsstål som 40Cr och 42CrMo | Måste uppfylla GB/T 3077-standarder, med hög sträckgräns (större än eller lika med 800MPa), hög seghet, slaghållfasthet och utmattningsbeständighet |
| Värmebehandlingsprocess | Släckning och anlöpning + hög-ythärdning | Övergripande härdning och härdning säkerställer kärnseghet, och ythärdning förbättrar hårdheten (HRC 35-55), balanserar slitstyrka och brotthållfasthet |
| Ytbehandling | Förkromning, nickelplätering, svärtning, fosfatering, etc. | Förbättra rost- och slitstyrka. Vissa tunga-delar använder uppkolnings- och nitreringsprocesser för att ytterligare stärka ytan |
| Noggrannhetsstandard | Överensstämmer med GB/T 882-2008 "Pin Shafts" | Cylindricitet, koaxialitet och dimensionstolerans måste uppfylla IT6-IT8-nivån för att säkerställa exakt passning med bussningar |
2 klassificerings- och tillämpningsscenarier (branschsegmentering)
Beroende på spänning och installationsposition är stiftaxlar för byggmaskiner indelade i 3 kategorier:
Kraftiga-stiftsaxlar: Såsom bomrot och ram ledade tappaxlar, med solid design med stor-diameter, som tål den maximala belastningen av hela maskinen, vilket kräver högsta sträckgräns.
Alternerande laststiftsaxlar: Som t.ex. stick-skopanslutningsstift, med hög-fram- och återgående rörelse, som kräver hög utmattningshållfasthet och strikta krav på ythårdhet.
Positioneringsstiftsaxlar: Som t.ex. strukturell komponentpositionering och anti-rotationsstiftsaxlar, med fokus på dimensionsnoggrannhet och positioneringspålitlighet, med relativt liten belastning.
Denna produkt 561-40-61522 är enkraftig-positioneringsstiftaxel, lämplig för de centrala ledade positionerna för stor Komatsu-utrustning och måste uppfylla både höga-lastbärande och hög-precisionskrav.
industrins smärtpunkter och tekniska trender
Smärtpunkter i kärnbranschen
Slitagefel: Friktion mellan pinnaxlar och bussningar är den vanligaste brottpunkten i entreprenadmaskiner. Data visar att 70 % av transmissionspositionsfelen orsakas av slitage på axeln, deformation och brott, vilket direkt leder till utrustningsavstängning och höga underhållskostnader.
Hårda arbetsförhållanden: I gruvdrift, infrastruktur och andra scenarier utsätts stiftaxlar för långvarig-påverkan, damm, lera och vattenkorrosion, vilket ställer extremt höga krav på material och tätningar.
Höga underhållskostnader: Traditionella stiftaxlar kräver frekvent smörjning och byte av bussningar, vilket påverkar driftseffektiviteten.
Industrins tekniska utvecklingstrender
Hög-precisionsbearbetning: Populariseringen av svarv-kompositbearbetningsteknik har förbättrat bearbetningsnoggrannheten för stiftaxlar, förlängt livslängden från 1,5-2 år till 3-5 år och minskat felfrekvensen med 40 %.
Själv-smörjande teknik: Använd olje-impregnerade bussningar och fasta smörjmedelsbeläggningar för att minska smörjfrekvensen och underhållskostnaderna.
Materialuppgradering: Avancerade-modeller använder legerat uppkolat stål och bainitiskt stål för att ytterligare förbättra styrkan och slitstyrkan.
Tätningsoptimering: Integrera dammtätnings- och oljetätningsstrukturer för att förhindra lera och vatten från att komma in och förlänga livslängden för stiftaxlar.
Kraftfulla lösningar för företagstillväxt
Kunskap om utrikeshandel och försörjningskedjan
5.1 Delarval och anpassning
Originaldelar vs. eftermarknadsdelar: Komatsu originaldelar (som 561-40-61522) följer strikt Komatsus designstandarder, vilket säkerställer anpassningsförmåga och livslängd; eftermarknadsdelar måste klara materialinspektion och dimensionsverifiering för att säkerställa överensstämmelse med ursprungliga parametrar och undvika installationsfel orsakade av toleranser.
Modellmatchning: Stiftaxelmodeller motsvarar utrustningsmodeller en efter en. Till exempel används 561-serien mest i Komatsu D--seriens bulldozrar och WA--seriens lastare. Artikelnumret måste kontrolleras noggrant för att undvika felmatchning.
5.2 Nyckelpunkter för utrikeshandelsexport
Förpackningskrav: Använd anti-rostförpackningar (anti-rostolja, anti-rostpapper) och anti-trälådor, lämpliga för långa-transporter till sjöss och på land, för att förhindra ytrepor och rost på stiftskaft.
Tulldeklaration och certifiering: Export av delar till entreprenadmaskiner kräver delnummer, materialcertifikat, värmebehandlingsrapporter och CE, ISO och andra certifieringar för vissa marknader.
Efter-försäljning och garanti: Den allmänna industrigarantin är 6-12 månader. Installationsvägledning och slitagedetektering måste tillhandahållas för att öka kundernas förtroende.
Branschnormer för underhåll och underhåll
Livslängden för pinnaxlar beror direkt på underhållet. Branschstandardunderhållskrav:
Smörjcykel: Under normala arbetsförhållanden, tillsätt smörjfett (litium-baserat fett) var 50-100:e timme och förkorta till 20-50 timmar under svåra arbetsförhållanden som gruvor.
Slitagedetektering: Kontrollera regelbundet gapet mellan stiftaxeln och bussningen. Byt ut i tid när gapet överstiger 0,5 mm för att undvika accelererat slitage.
Tätningsinspektion: Kontrollera dammtätningar och oljetätningar under varje underhåll för att förhindra onormalt slitage orsakat av att lera och vatten kommer in.
Installationsspecifikationer: Rengör den passande ytan under installationen, använd varm eller kall monteringsteknik, undvik att slå och skada stiftaxelns yta och säkerställ koaxialiteten.
Kompletterande branschkunskaper
Passar mellan stiftaxlar och bussningar: Stiftaxeln är en "hård axel", och bussningen är en "offerdel". Slitaget på bussningen skyddar stiftaxeln, vilket minskar underhållskostnaderna. Inom industrin byts vanligen bussningen först, och sedan beslutas stiftaxeln att bytas ut efter slitagetillståndet.
Marknadsmönster: Den inhemska marknaden för stiftaxel för entreprenadmaskiner är centrerad på Jining, Shandong (det centrala distributionscentret för Komatsu-delar), och samlar ett stort antal leverantörer av original- och eftermarknadsdelar, och är en viktig försörjningskedja för globala delar till byggmaskiner.
Branschstandarder: Förutom GB/T 882 har originaltillverkare som Komatsu strängare företagsstandarder, med högre krav på material, värmebehandling och måttnoggrannhet än nationella standarder, vilket är kärnskillnaden mellan originaldelar och eftermarknadsdelar.
Vår adress
Kina Shandong Jining Tongderui Engineering Machinery Co., Ltd.
Telefonnummer
(+86)18843672885
E-e-post
songwei@tdrzl.com
